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叉車駕駛室
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林德車隊(duì)管理:關(guān)注用戶收益 重新鏈接物流

    在現(xiàn)代制造業(yè)和物流業(yè)中,叉車的使用越來越廣泛,國內(nèi)外企業(yè)的管理者也越來越重視叉車使用中的作業(yè)安全、作業(yè)效率、運(yùn)行成本等方面的管理。在一些大中型企業(yè)中,往往有幾十臺甚至幾百臺叉車形成一個或幾個叉車車隊(duì),給企業(yè)的叉車使用管理帶來挑戰(zhàn)。

車隊(duì)管理面臨的挑戰(zhàn)

一是安全問題。以美國為例,每年與叉車有關(guān)的事故造成約100人死亡,2萬人受傷。造成安全問題的主要原因有:叉車操作人員駕駛疏忽,造成叉車發(fā)生碰撞或事故;叉車操作人員操作技能培訓(xùn)不到位,或沒有嚴(yán)格按照安全操作手冊操作;叉車使用現(xiàn)場安全保障措施缺乏等。而諸多安全事故因無法密切監(jiān)控而難以追究。

二是高昂的費(fèi)用。相關(guān)統(tǒng)計表明,叉車購買費(fèi)用只占總使用費(fèi)用的20%,而操作人員費(fèi)用、維護(hù)費(fèi)用等費(fèi)用占80%。所以,擁有大型叉車車隊(duì)的企業(yè),如何降低高昂的使用費(fèi)用,是一個很大的挑戰(zhàn)。

其三,叉車?yán)寐蕟栴}。在一個擁有大型叉車車隊(duì)的企業(yè),叉車實(shí)際利用率不高會給企業(yè)帶來巨大財務(wù)負(fù)擔(dān)。

四是管理問題。每臺叉車的健康狀況如何?當(dāng)天有哪些叉車可以出勤?可出勤叉車總數(shù)有多少?哪些叉車需要進(jìn)行保養(yǎng)?哪些叉車需要維護(hù)?出勤車輛工作運(yùn)行狀況如何監(jiān)督?這些都是車隊(duì)管理需要考慮的實(shí)際問題。

智能車隊(duì)管理應(yīng)運(yùn)而生

    最初的車隊(duì)管理主要由車隊(duì)管理人員負(fù)責(zé),管理操作人員工作調(diào)度、叉車維護(hù)保養(yǎng)及費(fèi)用控制、叉車作業(yè)時間記錄等。國外一項(xiàng)調(diào)查表明,81%的車隊(duì)會記錄并跟蹤每臺叉車維修費(fèi)用,80%車隊(duì)會記錄每臺叉車作業(yè)時間,78%車隊(duì)會對每臺叉車建立維修日志,78%車隊(duì)會記錄輪胎更換、電池更換等日常保養(yǎng)工作,只有25%的車隊(duì)會跟蹤分析叉車?yán)寐省?/span>

近年來工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的快速發(fā)展建設(shè)和“工業(yè)4.0”概念的升溫,為叉車提供了信息化和智能化的大環(huán)境,融合軟硬件技術(shù)的智能化叉車車隊(duì)管理系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生。所謂智能化叉車車隊(duì)管理系統(tǒng),就是通過叉車上安裝的控制系統(tǒng)硬件及基于互聯(lián)網(wǎng)的軟件平臺,組成一套集成的自動化叉車車隊(duì)管理系統(tǒng),以提高叉車車隊(duì)安全性,降低使用費(fèi)用,改善設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),優(yōu)化設(shè)備和操作人員利用率。

    世界前十大叉車制造巨頭大多發(fā)展了自己的智能叉車車隊(duì)管理系統(tǒng)。以林德Connected Solutions車隊(duì)管理解決方案為例,它囊括了多倉庫管理、人員授權(quán)管理、車檔管理、維保排程、績效分析、安全管理及管理報表輸出等強(qiáng)大功能,將人、設(shè)備、物流和網(wǎng)絡(luò)完美地融于一體,確保車隊(duì)的安全運(yùn)營、提高車隊(duì)的效率,控制車隊(duì)的成本,最終為車隊(duì)的管理者提供管理的決策依據(jù)。


林德Connected Solutions 重新鏈接物流

     Connected Solutions車隊(duì)管理系統(tǒng)旨在構(gòu)建駕駛者、管理者、叉車、事件及網(wǎng)絡(luò)之間的鏈接,包括多倉庫管理、人員授權(quán)管理、車檔管理、維保排程、績效分析、安全管理及管理報表輸出等強(qiáng)大功能,并考慮了叉車司機(jī)、基層物流管理人員及決策管理層的不同關(guān)注點(diǎn)。

    設(shè)備系統(tǒng)化包括人的鏈接,對司機(jī)的授權(quán)刷卡管理,此外,還可以通過一個APP進(jìn)行叉車的預(yù)檢管理,這一切都是無紙化的,并確保未來的一切作業(yè)活動、效率、成本、事件都能與操作人員及叉車建立關(guān)聯(lián)。基于這個功能,用戶可利用所采集的作業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行駕駛?cè)藛TKPI考核,或是與行業(yè)內(nèi)其他企業(yè)進(jìn)行叉車?yán)寐实谋容^,評估車隊(duì)的優(yōu)化潛能。

    在作業(yè)過程中,叉車發(fā)生的異常振動如碰撞等,將被傳感器自動采集。采集的振動信息呈現(xiàn)于管理報表中,可聚焦于單一設(shè)備,了解設(shè)備的工作狀態(tài);可聚焦于某個操作者,了解司機(jī)的日常操作習(xí)慣,避免野蠻駕駛;還可放大至企業(yè)級的總體指標(biāo)從更宏觀的角度掌控不同設(shè)備的總體安全運(yùn)營指數(shù)。此外,該系統(tǒng)還具備叉車限速,特定區(qū)域內(nèi)的自動限速,司機(jī)獨(dú)立限速等功能,增強(qiáng)了作業(yè)安全。

    Connected solution可自動采集叉車工作小時數(shù),并根據(jù)維保計劃自動向管理者發(fā)出預(yù)約提醒:親愛的客戶,您的XX設(shè)備將在什么時候達(dá)到保養(yǎng)維護(hù)時間。

    如今,全球林德客戶的約2萬臺叉車應(yīng)用了connected solution車隊(duì)管理系統(tǒng)。未來,林德車隊(duì)管理系統(tǒng)還將實(shí)現(xiàn)自動捕獲和傳輸故障代碼功能,從而使遠(yuǎn)程診斷、工程師主動派工及配件預(yù)制備貨成為可能,這意味著林德將為客戶提供更多的透明度,更快的流程并增強(qiáng)車輛的可用性。

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